由晶泰環(huán)境投資建設和運營的紅慶河煤礦礦井水深度處理“零排放”分質結晶蒸發(fā)(二期)項目迎來了重要時刻,2019年11月2日22時50分,裝置成功產(chǎn)出合格副產(chǎn)結晶鹽,標志著該項目打通全廠工藝流程,一次投料試車成功!

該項目蒸發(fā)分鹽結晶單元處理規(guī)模45m3/h,采用上海晶宇公司自主研發(fā)的核心技術,整個工藝路線包括預處理、硝蒸發(fā)結晶單元、冷凍硝回收結晶單元、氯化鈉結晶單元、混鹽回收單元、雜鹽干化單元,并配套建設加藥、污泥、鹽品倉庫、循環(huán)水站等公用工程及輔助設施等。包括5個單體建筑、近千米公用工程管廊與地下管道工程以及周邊道路、照明、消防工程等,總占地面積12000 m2。完成實物工程量總計混凝土5100立方,鋼結構1100 噸,焊口約30000 吋,工藝靜設備95臺套,動設備219臺套,以及防腐、保溫、保冷、防火等附屬工作,且蒸發(fā)設備實現(xiàn)國產(chǎn)化率100%。
該項目主要工藝流程:

該工藝技術路線由上海晶宇公司提供工藝包及設計,采用行業(yè)內領先的工藝技術,包括鹽、硝大粒度結晶技術、冷凍結晶防堵與快速清垢技術以及母液分離防夾帶技術,保證整個系統(tǒng)的穩(wěn)定性、產(chǎn)品的優(yōu)質性。
本項目設計采用3D Model,建立智慧工廠、三維直觀管理運維體系。至此,晶泰環(huán)境與上海晶宇共有已投運及在建濃鹽水零排放分質結晶項目15個,涉及煤化工、煤礦、鋼鐵、市政等領域。

公司領導、項目辦工程技術人員以及廣大施工人員科學組織、精心施工、狠抓安全防護措施落實,克服工期緊、任務量大、管理要求高等困難,嚴格執(zhí)行“安全、質量、工期、投資”四大控制的各項規(guī)章制度,以建設精品工程為標準,全體參建人員凝心聚力、積極奮進,終至今日實現(xiàn)一次投料試車成功!


目前裝置試車各項參數(shù)運行正常,項目辦全體員工以投運為新的起點,戒浮戒躁,繼續(xù)發(fā)揚攻堅克難、銳意進取的精神。以增強效益為目標、以科技創(chuàng)新為指引,樹立全局、全系統(tǒng)的生產(chǎn)運營管理理念,切實做好基本建設向生產(chǎn)運營轉型的平穩(wěn)過渡,實現(xiàn)安全穩(wěn)定長周期運行。
編輯:趙凡
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