厭氧顆粒污泥粒徑分布的分析測(cè)試方法簡(jiǎn)介
| 論文類型 | 技術(shù)與工程 | 發(fā)表日期 | 2004-02-01 |
| 來(lái)源 | 工業(yè)用水與廢水 | ||
| 作者 | 虞嘉東,張振家,王欣澤 | ||
| 摘要 | 虞嘉東,張振家,王欣澤 (上海交通大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200240) 摘要:厭氧顆粒化污泥的形成是UASB等高效厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)成功的標(biāo)志,研究污泥顆?;S玫氖侄尉褪菧y(cè)定反應(yīng)器內(nèi)污泥顆粒的粒徑分布,測(cè)量顆粒污泥粒徑的方法有沉降法、濕式篩分析法、顯微鏡法、圖像分析和激光粒度 ... | ||
虞嘉東,張振家,王欣澤
(上海交通大學(xué) 環(huán)境科學(xué)與工程學(xué)院,上海 200240)
摘要:厭氧顆?;勰嗟男纬墒荱ASB等高效厭氧反應(yīng)器啟動(dòng)成功的標(biāo)志,研究污泥顆?;S玫氖侄尉褪菧y(cè)定反應(yīng)器內(nèi)污泥顆粒的粒徑分布,測(cè)量顆粒污泥粒徑的方法有沉降法、濕式篩分析法、顯微鏡法、圖像分析和激光粒度測(cè)定法等。而濕式篩分析法是一種適合我國(guó)國(guó)情的方法。
關(guān)鍵詞:污水處理;厭氧;顆粒污泥;粒徑分布
中圖分類號(hào):X703 文獻(xiàn)標(biāo)識(shí)碼:B 文章編號(hào):1009—2455(2004)01—0057—03
在UASB等厭氧反應(yīng)器內(nèi),大部分厭氧污泥是以直徑約為0.5-6.0mm的球形或橢球形狀的顆粒污泥存在,也有報(bào)道發(fā)現(xiàn)顆粒污泥的直徑可達(dá)7mm。顆粒污泥的形成使厭氧反應(yīng)器內(nèi)可以保留高濃度的厭氧污泥,這樣就使高效厭氧反應(yīng)器的負(fù)荷比一般絮狀污泥的厭氧反應(yīng)器的負(fù)荷提高約3-5倍。
要保證高效厭氧反應(yīng)器有較好的運(yùn)行性能,就必須使反應(yīng)器內(nèi)的厭氧污泥具有良好的沉降性能。而當(dāng)單獨(dú)的顆粒的密度基本相同時(shí),污泥顆粒的沉降性能僅與顆粒自身的粒徑有關(guān),一般較大的顆粒沉降性能較好。正因?yàn)榇?,分析污泥顆粒的粒徑分布就能間接地反映反應(yīng)器的運(yùn)行狀況。同時(shí)不同構(gòu)型的反應(yīng)器因?yàn)榉磻?yīng)器內(nèi)流態(tài)的差異,也會(huì)使得顆粒污泥的粒徑分布產(chǎn)生一定差異;同一反應(yīng)器內(nèi)也會(huì)因進(jìn)水負(fù)荷和基質(zhì)的改變,在不同階段,反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的粒徑分布也會(huì)產(chǎn)生變化;而且在EGSB等推流式反應(yīng)器內(nèi),因反應(yīng)器內(nèi)基質(zhì)濃度的變化,在反應(yīng)器的不同高度層面,顆粒污泥的分布也有較大的差異。綜合上面的這些因素,研究反應(yīng)器內(nèi)顆粒污泥的粒徑分布可以很直觀地反映出水力條件、基質(zhì)類型、基質(zhì)濃度等對(duì)顆粒污泥產(chǎn)生的影響,對(duì)于深入研究顆?;男纬伞⒀芯坑绊懳勰囝w?;奈锢砘瘜W(xué)因素和如何將反應(yīng)器維持在良好狀態(tài)有著特殊的作用(1J。因此,無(wú)論在實(shí)驗(yàn)室條件下還是在工程實(shí)踐中對(duì)反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥粒徑分布進(jìn)行測(cè)試都顯得非常必要。
目前在實(shí)驗(yàn)室和工程中用來(lái)分析UASB反應(yīng)器污泥粒徑分布的測(cè)試方法有以下幾種:
1 沉降速率計(jì)算法
沉降速率計(jì)算法一般是在水溶液中使污泥顆粒沉降,間接測(cè)定污泥顆粒的沉降速率,再根據(jù)斯托克斯公式計(jì)算出顆粒大小的一種方法。經(jīng)過(guò)沖洗的顆粒污泥(50-100mL)在一個(gè)2.20m的水柱中沉降并用天平測(cè)定水柱中顆粒污泥的質(zhì)量隨時(shí)間的變化。顆粒粒徑分布可根據(jù)以下公式計(jì)算[2]:
Re=0.153×CaO.71 (1)
Ga=gDp3ρw(ρs-ρw)μ-2 (2)
Dp=5.26 μ0.872ρw0.257v0.886/[g0.528(ρs-ρw)0.628](3)
式中:Re——雷諾數(shù);
Ga——伽利略數(shù);
g-----重力加速度,m/s2;
Dp--------顆粒污泥粒徑,m;
ρw——水的密度,kg/m3;
ρs-—顆粒污泥的密度,kg/m3;
μ———?jiǎng)恿φ硿?,Pa·s;
υ——沉降速度,m/s。
這種方法操作簡(jiǎn)單,成本較低,在使用工程中消耗品用量較少,儀器不易損耗,維修維護(hù)方便,不僅能測(cè)定粒度的大小,還可測(cè)定粒度分布。但是這種方法假設(shè)粒徑和沉降速率成一定關(guān)系,這與實(shí)際情況并不完全吻合,因此必然降低測(cè)定的穩(wěn)定性和精確性,而且耗時(shí)較長(zhǎng)。
由于存在精確性和耗時(shí)長(zhǎng)的問(wèn)題,目前這種技術(shù)在測(cè)定UASB反應(yīng)器內(nèi)污泥粒徑分布方面使用較少。
2 濕式篩分析法
濕式篩分析法是最常用的粒徑測(cè)試方法,工藝控制與其它方法相比也最為方便。它遵循簡(jiǎn)單的極限量規(guī)原理,以顆粒能否通過(guò)標(biāo)準(zhǔn)篩的網(wǎng)眼來(lái)測(cè)定粒徑的大小。
篩分過(guò)程為:在磷酸鹽緩沖溶液ρ(KH2PO4)=4g/L,ρ(Na2HPO4·7H2O)=5.09 g/L,ρ(K2HPO4)=1.08 g/L,pH=7.3)中,讓10-25 mL污泥顆粒依次通過(guò)網(wǎng)眼為2,0.925,0.76,0.59和0.23 mm的不銹鋼標(biāo)準(zhǔn)篩,然后收集截流在不同孑L徑篩網(wǎng)上的顆粒,分別在轉(zhuǎn)速為5 000r/min的條件下離心15 min,測(cè)出它們各自的VSS和TSS,這樣就可以得到不同粒徑范圍下(<0.23,0.23—0.59,0.59-0.76,0.76-0.925,0.925-2,>2mm)的顆粒的質(zhì)量占污泥顆??傎|(zhì)重的質(zhì)量分?jǐn)?shù)[1]。當(dāng)然在實(shí)際操作中標(biāo)準(zhǔn)篩的網(wǎng)眼規(guī)格會(huì)有一定的差異。
影響篩分析精度的主要因素是:網(wǎng)眼的尺寸的均勻性和篩網(wǎng)的磨損程度。網(wǎng)眼不均勻、尺寸大小不一,導(dǎo)致測(cè)定結(jié)果產(chǎn)生誤差;長(zhǎng)時(shí)間使用后,網(wǎng)布松弛、網(wǎng)眼變大,測(cè)定結(jié)果必然偏細(xì)。
這種方法所需設(shè)備簡(jiǎn)單,價(jià)格低廉,操作較為簡(jiǎn)單,雖然它無(wú)法得到各粒徑范圍下顆粒的數(shù)量和平均粒徑,但是能夠較為精確的獲得反應(yīng)器內(nèi)污泥顆粒化程度的訊息。A Laguna[1]等人在實(shí)驗(yàn)室條件下和實(shí)際工程中,使用這種方法對(duì)處理不同廢水的UASB反應(yīng)器內(nèi)的顆粒污泥進(jìn)行粒徑分析,均取得了滿意的結(jié)果,經(jīng)測(cè)試污泥顆粒的形貌在篩分前后沒(méi)有明顯的差異,這說(shuō)明這種方法是比較可靠的。
這種方法能夠在不具備大型分析儀器的條件下,方便而快速地分析污泥的顆?;乃?,故在國(guó)內(nèi)外的研究中都被廣泛地采用。
3 顯微鏡法
顯微鏡法是測(cè)定顆粒粒徑大小、觀察顆粒形貌最常用、最直接的方法,它從正上方觀察散布在載玻片上的顆粒,通過(guò)顆粒的投影來(lái)確定粒徑的大小和形貌,采用計(jì)數(shù)的原理統(tǒng)計(jì)出不同粒徑區(qū)間的顆粒個(gè)數(shù),以確定顆粒粒徑的分布。該方法適用于顆粒球形比較好的情況,對(duì)棒形、片狀等不規(guī)則形狀及粒徑分布范圍較寬的顆粒測(cè)定誤差較大。隨著掃描電子顯微鏡的出現(xiàn),顯微鏡法逐步由光學(xué)顯微鏡過(guò)渡到掃描電子顯微鏡法,掃描電子顯微鏡法極大的提高了測(cè)試的精度。
最初在分析粒徑分布時(shí),通常采用手工計(jì)數(shù)測(cè)試較為繁瑣,而且精度較差,隨著現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展,手工計(jì)數(shù)逐漸被自動(dòng)計(jì)數(shù)所取代。圖象分析系統(tǒng)就具有自動(dòng)計(jì)數(shù)的功能,它能快捷的計(jì)數(shù)并對(duì)數(shù)據(jù)進(jìn)行處理,不僅可以給出粒度分析所需的參數(shù),而且可以給出單個(gè)顆粒的形態(tài)參數(shù)及統(tǒng)計(jì)參數(shù)[3]。這就大大提高了測(cè)試的精度,簡(jiǎn)化了測(cè)定的過(guò)程,測(cè)量重復(fù)性好,但是圖像分析系統(tǒng)價(jià)格較為昂貴。圖像分析系統(tǒng)的一般組成如圖1所示:

系統(tǒng)的分析過(guò)程為:待測(cè)量顆粒經(jīng)顯微鏡成像后,由CCD攝像機(jī)、圖像采集卡進(jìn)行數(shù)字化處理,然后用計(jì)算機(jī)對(duì)數(shù)字化顆粒圖像做分割處理(即二值化處理),找出待分析的顆粒,通過(guò)快速顆粒檢測(cè)算法,測(cè)定顆粒粒徑及其分布情況。這種方法在國(guó)外應(yīng)用較為普遍。
4 激光粒度測(cè)定法
激光粒度測(cè)定法是根據(jù)富郎—費(fèi)衍射和MIE散射的原理,結(jié)合現(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)發(fā)展起來(lái)的快速測(cè)定方法。它通過(guò)測(cè)量顆粒群的空間頻譜,來(lái)分析其粒度分布,可迅速完成整個(gè)測(cè)試過(guò)程,打印出最大粒徑、平均粒徑、最小粒徑及顆粒的頻率分布、累積分布等圖表。圖2[41是其測(cè)量原理示意圖?,F(xiàn)代計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展和應(yīng)用,突破了傳統(tǒng)顯微鏡法的局限性,大大縮短了測(cè)量時(shí)間,減少了操作人員的主觀影響,提高了測(cè)試的客觀性和準(zhǔn)確性。因此,采用激光粒度測(cè)定法的突出優(yōu)點(diǎn)是速度快,操作簡(jiǎn)便,重復(fù)性好。它的不足之處是運(yùn)行成本稍高(1臺(tái)激光粒度分析設(shè)備價(jià)格在30000—60000美元之間[1]),對(duì)粗顆粒的分辨率稍差。

這種方法是最近10年才發(fā)展起來(lái)的,而且設(shè)備較為昂貴,使用還不是很廣泛,國(guó)內(nèi)在這方面的應(yīng)用更少。
5 結(jié)語(yǔ)
以上介紹的幾種污泥粒徑分布的測(cè)試方法,各有其特點(diǎn),在具體操作中可以根據(jù)自身的實(shí)驗(yàn)條件選擇較為合適的測(cè)試方法。
綜合上面各種方法的優(yōu)缺點(diǎn),以及它們目前在UASB等反應(yīng)器中的應(yīng)用現(xiàn)狀,可以知道濕式篩分析法是較為常用的一種方法,而且比較適合我國(guó)目前的實(shí)際情況。隨著科技的進(jìn)步和科研條件的改善,相信圖像分析和激光粒度分析等先進(jìn)的測(cè)試方法也會(huì)逐步引入到國(guó)內(nèi)對(duì)厭氧污泥顆粒粒徑分布的研究中來(lái)。
參考文獻(xiàn):
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[3]凌祥,涂善東,陳嘉南.計(jì)算機(jī)圖像處理技術(shù)用于微粒的定量測(cè)量[J].南京化工大學(xué)學(xué)報(bào),1999,21(1):54-57.
[4)董青云.顆粒特性對(duì)水泥性能的影響及分析方法[J].四川水泥,2001,(1):9-12.
作者簡(jiǎn)介:虞嘉東(1978—),男,江蘇武進(jìn)人,上海交通大學(xué)環(huán) 境工程專業(yè)碩士研究生,電話(021)54747412?!?/p>
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